Precyzyjne wymagania formy wtrysku

1. Wymagania projektowe

1. Wysoka precyzja i stabilność
Konstrukcja pleśni musi spełniać wymagania dotyczące dokładności wymiarowej produktu, co zwykle wymaga dokładności w celu osiągnięcia poziomu mikrona, a produkty z tworzywa sztucznego wtrysku wymagają dokładności 0,01 mm-0,05 mm. Wymaga to pełnego rozważenia czynników, takich jak skurcz materiału, dokładność obróbki i dokładność montażu podczas procesu projektowania.

2. Zoptymalizowany projekt ścieżki przepływu
Projektowanie systemunalewania bezpośrednio wpływana stan przepływu tworzyw sztucznych i jakość produktów. Konieczne jest użycie oprogramowania do analizy CAE w celu symulacji ścieżki przepływu, aby upewnić się, że stopienie plastikowe jest równomiernie wypełnione w jamie, aby uniknąć wad, takich jak bąbelki i ślady spawalnicze.

3. Skuteczny system chłodzenia
Projektowanie systemu chłodzenia wpływana wydajność produkcji i jakość produktu. Zgodnie ze strukturą i wielkością produktu obwód chłodzenia musi zostać racjonalnie ułożony, aby osiągnąć szybkie i jednolite chłodzenie i zmniejszyć cykl formowania.

4. Rozsądny mechanizm uwalniania
W przypadku złożonych produktów konieczne jest zaprojektowanie różnych mechanizmów demulowania, takich jak skłonny top, wycofanie rdzenia, gaz-wspomagane Demoulding itp., Aby upewnić się, że produkt został pomyślnie zdeisowany

bez pękania i deformacji.

Pionowe formowanie wtryskowe tworzywa sztucznego

2. Wymagania materiałowe
1. Wysoki-wysokiej jakości stal do formy
Wybierz wysokie-Wysokiej jakości stal die, taka jak S136, H13, NAK80 itp., Z dobrą siłą, twardością, odpornościąna zużycie i właściwości polerowania.

2. Obróbka powierzchniowa
Zgodnie z wymaganiami produktu przeprowadzane jest obróbka powierzchniowa wnęki pleśni, taka jak azotiding i chromowanie w celu poprawy twardości i odpornościna korozję formy i przedłużenia żywotności serwisowej.

3. Wymagania dotyczące przetwarzania i produkcji
1. Precyzyjne urządzenia do obróbki
Użycie wysokiego-Precyzyjny sprzęt do obróbki, taki jak precyzyjna maszyna do szlifowania, maszyna do szlifowania krzywej, maszyna CNC CNC, powolne cięcie drutu, maszyna do tworzenia EDM itp., Aby zapewnić dokładność przetwarzania i jakość powierzchni.

2. Technologia przetwarzania doskonałego przetwarzania
Adoptuj wysokie-Precyzyjne metody obróbki, takie jak precyzyjne szlifowanie, polerowanie, ultra-Precyzja obróbka itp., Aby osiągnąć wymaganą dokładność wymiarową i chropowatość powierzchni.

3. Ścisła kontrola jakości
W trakcie przetwarzania konieczne jest realiza-Monitorowanie czasu i testowanie kluczowych wymiarów i części oraz wykorzystywanie wysokich-Precyzyjne urządzenia do testowania, takie jak CMM, aby zapewnić, że każda część spełnia wymagania projektowe.

4. Wymagania dotyczące montażu i regulacji
1. Precyzyjny montaż
Tworzenie pleśni wymaga doświadczonych techników, aby zapewnić, że luka koordynacyjna i dokładność części spełniają wymagania projektowe, a ruchome części działają płynnie bez utknięcia.

2. Test i optymalizacja
Po zakończeniu zespołu formy konieczne jest przetestowanie formy, przetestowania wydajności formy oraz dostosowania i optymalizacji formy zgodnie z wynikami testu, aby zapewnić stabilność i jakość produktu podczas produkcji masowej.

5. Wymagania dotyczące wykorzystania i konserwacji
1. Prawidłowe parametry użytkowania
W produkcji formowania wtryskowego konieczne jest ustawienie odpowiednich parametrów procesu formowania wtryskowego, takich jak temperatura, ciśnienie, prędkość, czas chłodzenia itp., Zgodnie z charakterystyką produktów i materiałów.

2. Regularna konserwacja
Przeprowadź regularne czyszczenie i utrzymanie formy, takie jak czyszczenie, sprawdzanie zużycia,nakładanie anty-olej rdzeniowy itp., Aby zapobiec uszkodzeniu pleśni i problemach z jakością.

3. Wykonaj bezpieczne operacje
Ściśle przestrzegaj procedur operacyjnych w celu zapobiegania uszkodzeniom pleśni lub wypadkom produkcyjnym spowodowanymniewłaściwym atakiem.