Requisiti di stampo di iniezione di precisione

1. Requisiti di progettazione

1. Alta precisione e stabilità
Il design dello stampo deve soddisfare i requisiti di accuratezza dimensionale del prodotto, che di solito richiede l'accuratezza per raggiungere il livello del micron e i prodotti in plastica iniezione richiedono l'accuratezza di 0,01 mm-0,05 mm. Ciò richiede la piena considerazione di fattori come il restringimento del materiale, l'accuratezza della lavorazione e l'accuratezza dell'assemblaggio durante il processo di progettazione.

2. Progettazione del percorso del flusso ottimizzato
La progettazione del sistema di versamento influisce direttamente sullo stato di flusso della plastica e la qualità dei prodotti. Ènecessario utilizzare il software di analisi CAE per simulare il percorso di flusso per garantire che il fuso in plastica sia riempito uniformementenella cavità per evitare difetti come bolle e segni di saldatura.

3. Sistema di raffreddamento efficiente
La progettazione del sistema di raffreddamento influisce sull'efficienza della produzione e sulla qualità del prodotto. Secondo la struttura e le dimensioni del prodotto, il circuito di raffreddamento deve essere organizzato razionalmente per ottenere un raffreddamento rapido e uniforme e ridurre il ciclo di stampaggio.

4. Meccanismo di rilascio ragionevole
Per prodotti complessi, ènecessario progettare una varietà di meccanismi di demoluggio, come top incline, ritiro delnucleo, gas-Demoulding assistito, ecc., Per garantire che il prodotto sia demolito con successo

senza crack e deformazioni.

Modanatura a iniezione di plastica verticale

2. Requisiti del materiale
1. Alto-acciaio di stampo di qualità
Scegli in alto-L'acciaio di qualità, come S136, H13, NAK80, ecc., Con buona forza, durezza, resistenza all'usura e proprietà di lucidatura.

2. Trattamento superficiale
Secondo i requisiti del prodotto, viene effettuato il trattamento superficiale della cavità dello stampo comenitriding e placcatura cromata per migliorare la durezza e la resistenza alla corrosione dello stampo ed estendere la durata della vita.

3. Requisiti di elaborazione e produzione
1. Attrezzatura per lavorazione di precisione
L'uso di alto-Equipaggiamento di lavorazione di precisione, come macinazione di precisione, macchina per macinazione della curva, macchina CNC CNC, taglio a filo lento, macchina per formazione di EDM, ecc. Per garantire l'accuratezza e la qualità della superficie di elaborazione.

2. Tecnologia di elaborazione raffinata
Adottare in alto-Metodi di lavorazione di precisione, come macinazione di precisione, lucidatura, ultra-La lavorazione di precisione, ecc., Per ottenere la precisione dimensionale richiesta e la rugosità superficiale.

3. Controllo di qualità rigoroso
Nel processo di elaborazione, ènecessario eseguire reale-Monitoraggio e test del tempo di dimensioni e parti chiave e utilizzare alto-Apparecchiature di test di precisione come CMM per garantire che ogni parte soddisfi i requisiti di progettazione.

4. Requisiti di assemblaggio e regolazione
1. Assemblaggio di precisione
La formazione dello stampo richiede tecnici esperti per garantire che il divario di coordinamento e l'accuratezza delle parti soddisfino i requisiti di progettazione e le parti mobili funzionano senza intoppi senza bloccate.

2. Test e ottimizzazione
Dopo il completamento del gruppo stampo, ènecessario testare lo stampo, testare le prestazioni dello stampo e regolare e ottimizzare lo stampo in base ai risultati del test per garantire la stabilità e la qualità del prodotto durante la produzione di massa.

5. Requisiti di utilizzo e manutenzione
1. Parametri di utilizzo corretti
Nella produzione di stampaggio a iniezione, ènecessario impostare i parametri di processo di stampaggio di iniezione appropriati, come temperatura, pressione, velocità, tempo di raffreddamento, ecc., Secondo le caratteristiche dei prodotti e dei materiali.

2. Manutenzione regolare
Eseguire la pulizia e la manutenzione regolari dello stampo, come i residui di pulizia, il controllo dell'usura, l'applicazione di Anti-Olio ruggine, ecc., Per prevenire danni alla muffa e problemi di qualità.

3. Eseguire operazioni sicure
Adesso rigorosamente le procedure operative per prevenire danni alla muffa o incidenti di produzione causati da un errore.