Riachtanais mhúnla insteallta beachtais

1. Riachtanais Dearaidh

1. Beachtas ard agus cobhsaíocht ard
Ní mór do dhearadh an mhúnla riachtanais chruinneas tríthoiseach an táirge a chomhlíonadh, a éilíonn an cruinneas de ghnáth chun an leibhéal micron a bhaint amach, agus éilíonnna táirgí plaisteacha insteallta cruinneas 0.01mm-0.05mm. Éilíonn sé seo breithniú iomlán a dhéanamh ar fhachtóirí amhail crapadh ábhair, cruinneas meaisínithe agus cruinneas tionóil le linn an phróisis dearaidh.

2. Dearadh cosáin sreafa optamaithe
Bíonn tionchar díreach ag dearadh an chórais dhoirte ar staid sreafana bplaistigh agus ar chaighdeánna dtáirgí. Is gá bogearraí anailíse CAE a úsáid chun an cosán sreafa a ionsamhlú chun a chinntiú go líontar an leá plaisteach go cothrom sa chuas chun lochtanna amhail boilgeoga agus marcanna weld a sheachaint.

3. Córas fuaraithe éifeachtach
Bíonn tionchar ag dearadh an chórais fuaraithe ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar chaighdeán an táirge. De réir struchtúr agus méid an táirge,ní mór an ciorcad fuaraithe a shocrú go réasúnach chun fuarú tapa agus aonfhoirmeach a bhaint amach agus an timthriall múnlaithe a laghdú.

4. Meicníocht Scaoilte Réasúnta
I gcás táirgí casta, is gá éagsúlacht meicníochtaí demoulding a dhearadh, amhail barr claonta, croí -aistarraingt, gás-Demoulding, etc., chun a chinntiú gondéantar an táirge a dhíspreagadh go rathúil

gan scoilteadh agus dífhoirmiúchán.

Múnlú insteallta plaisteach ingearach

2. Riachtanais Ábhar
1. Ard-Cruach múnla ardchaighdeáin
Roghnaigh Ard-Cruach bás ardchaighdeáin, mar S136, H13, Nak80, etc., leneart maith, cruas, friotaíocht a chaitheamh agus airíonna snasta.

2. Cóireáil dromchla
De réir riachtanais an táirge, déantar cóireáil dromchla an chuas mhúnla arnósnítríde agus plating chrome chun cruas agus friotaíocht creimthe an mhúnla a fheabhsú agus chun saolna seirbhíse a leathnú.

3. Riachtanais Próiseála agus Déantúsaíochta
1. Trealamh Meaisínithe Beachtais
Úsáid ard-Trealamh meaisínithe beachta, mar shampla meaisín meilte beachtais, meaisín meilte cuar, meaisín CNC CNC, gearradh sreinge mall, meaisín foirmithe EDM, etc., chun cruinneas próiseála agus cáilíocht an dromchla a chinntiú.

2. Teicneolaíocht Próiseála Fine
Glacadh Ard-Modhanna meaisínithe beachta, mar shampla meilt beacht, snasú, ultra-Meaisíniú beachta, etc., chun an cruinneas toiseach riachtanach agus an gharbha dromchla a bhaint amach.

3. Rialú cáilíochta dian
Sa phróiseas próiseála, is gá fíor a dhéanamh-Monatóireacht agus tástáil ama ar phríomhthoisí agus ar chodanna, agus bain úsáid as ard-Trealamh tástála beachta mar CMM chun a chinntiú go gcomhlíonann gach cuidna riachtanais dearaidh.

4. Riachtanais Tionóil agus Coigeartaithe
Tionól beachtais 1.
Éilíonn bunú an mhúnla teicneoirí a bhfuil taithí acu chun a chinntiú go gcomhlíonann bearna agus cruinneasna gcodannana riachtanais dearaidh, agus go ritheannna codanna gluaiseachta go réidh gan dul i bhfostú.

2. Tástáil agus Optimization
Tar éis don tionól múnla a bheith críochnaithe, is gá an múnla a thástáil, feidhmíocht an mhúnla a thástáil, agus an múnla a choigeartú agus a bharrfheabhsú de réir thorthaína tástála chun a chinntiú go mbeidh cobhsaíocht agus cáilíocht an táirge le linn olltáirgeadh.

5. Riachtanais Úsáide agus Cothabhála
1. Paraiméadair Úsáide Ceart
I dtáirgeadh an mhúnlaithe insteallta, is gá paraiméadair an phróisis mhúnlaithe insteallta cuí a shocrú, amhail teocht, brú, luas, am fuaraithe, etc., de réir tréithena dtáirgí agusnan -ábhar.

2. Cothabháil rialta
Déan glanadh agus cothabháil rialta ar an múnla, mar shampla iarmhar glantacháin, seiceáil caitheamh, ag cur frith -fhrithsheasmhacht i bhfeidhm-Ola meirge, etc., chun damáiste múnla agus fadhbanna cáilíochta a chosc.

3. Oibríochtaí sábháilte a dhéanamh
Cloí go dian leisnanósanna imeachta oibriúcháin chun damáiste múnlanó timpistí táirgthe a chosc de bharr mí -oibrithe.