Požadavkyna přesné injekční formy

1. Požadavkynanávrh

1. Vysoká přesnost a stabilita
Návrh plísní musí splňovat požadavkyna dimenzionální přesnost produktu, což obvykle vyžaduje, aby přesnost dosáhla úrovně mikronu, a injekční plastové výrobky vyžadují přesnost 0,01 mm-0,05 mm. To vyžaduje úplné zvážení faktorů, jako je smršťování materiálu, přesnost obrábění a přesnost sestavení během procesunávrhu.

2.. Optimalizovanánávrh cesty toku
Konstrukce lijícího systému přímo ovlivňuje stav průtoku plastů a kvalitu produktů. K simulaci průtokové dráhy jenutné použít analýzu CAE, aby se zajistilo, že plastová tavenina je rovnoměrně vyplněna v dutině, aby se zabránilo defekty, jako jsou bubliny a svařovací značky.

3. Efektivní systém chlazení
Konstrukce chladicího systému ovlivňuje účinnost výroby a kvalitu produktu. Podle struktury a velikosti produktu musí být chladicí obvod racionálně uspořádán, aby se dosáhlo rychlého a jednotného chlazení a snížilo se lisovací cyklus.

4. Přiměřený mechanismus uvolňování
U komplexních produktů jenutnénavrhnout různé mechanismy demildingu, jako jenakloněný vrchol, stažení jádra, plyn-asistované demilding atd., Aby bylo zajištěno, že je produkt úspěšně zhřben

bez praskání a deformace.

Svislé plastové vstřikování plastů

2. materiální požadavky
1. Vysoká-Kvalitní plísní ocel
Vyberte si vysokou-Kvalitní ocel, jako je S136, H13, Nak80 atd., S dobrou silou, tvrdostí, odolností proti opotřebení a leštění.

2. úprava povrchu
Podle požadavků produktu se provádí povrchové ošetření dutiny formy, jako jenitriding a chromová pokovování, aby se zlepšila odolnost plísní a odolnosti formy a prodloužila životnost.

3. požadavkyna zpracování a výrobu
1. Přesné obráběcí zařízení
Použití vysoké-Přesné obráběcí zařízení, jako je přesný brusný stroj, broušení křivky, CNC CNC stroj, pomalý řezání drátu, strojna formování EDM atd., Aby se zajistila přesnost zpracování a kvalita povrchu.

2. technologie jemného zpracování
Adoptovat vysoko-Metody přesného obrábění, jako je přesné broušení, leštění, ultra-Přesné obrábění atd. Pro dosažení požadované přesnosti rozměru a drsnosti povrchu.

3. přísná kontrola kvality
Při zpracování jenutné provést skutečné-Monitorování času a testování klíčových rozměrů a částí a používat vysoké-Přesné testovací zařízení, jako je CMM, aby se zajistilo, že každá část splňuje požadavkynanávrh.

4. požadavkyna sestavování a úpravu
1. Přesná sestava
Tvorba formy vyžaduje zkušené techniky, aby zajistili, že koordinační mezera a přesnost částí splňuje požadavkynanávrh a pohyblivé části běží hladce bez zaseknutí.

2. testu a optimalizace
Po dokončení sestavy formy jenutné otestovat plíseň, otestovat výkon formy a upravit a optimalizovat formu podle výsledků testu, aby se zajistila stabilita a kvalitu produktu během hromadné výroby.

5. Požadavkyna použití a údržbu
1. Správné parametry využití
Při výrobě vstřikování jenutnénastavit příslušné parametry procesu vstřikování, jako je teplota, tlak, rychlost, doba chlazení atd., Podle vlastností produktů a materiálů.

2. Pravidelná údržba
Provádějte pravidelné čištění a údržbu formy, jako je čištění zbytků, kontrola opotřebení,nanesení anti-Rust olej atd., Aby se zabránilo poškození plísní a kvalitním problémům.

3. Provádějte bezpečné operace
Přísně dodržujte provozní postupy, aby se zabránilo poškození plísnínebo výrobníchnehod způsobenýchnesprávnou operací.