Jaki jest standard precyzyjnego tolerancji pleśni wtrysku

Po pierwsze, koncepcja tolerancji pleśni

Tolerancja pleśni odnosi się do dopuszczalnego zakresu odchylenia wielkości każdej części formy w procesie produkcyjnym i montażowym. W przypadku precyzyjnych form wtrystycznych kontrola tolerancji pleśni jest szczególnie ważna, ponieważ każde małe odchylenie wymiarowe może prowadzić do wielkości produktu, wady powierzchni lub awarii funkcjonalnej.

Po drugie, precyzyjne standardy tolerancji pleśni

1. 
   1. Poziom dokładności wymiarowej
   Według National Standard GB/T 1804-2000 „Tolerancja i dopasowanie”, tolerancje wymiarowe można podzielićna cztery poziomy: precyzja (It5-It7), Wysoka precyzja (It8-It11), średnia precyzja (It12-It14) i szorstki (It15-It18). W przypadku precyzyjnych form wtrystycznych zwykle wymagana jest ocena dokładności IT6 lub wyższa.

2. Tolerancjana wnękę i rdzeń
Tolerancja równoległości i pionowości: ogólnie konieczne jest znajdowanie w granicach 0,01 mm, aby zapewnić dokładne dopasowanie wnęki i rdzenia oraz uniknąć wad, takich jak boczna ściana i flash krawędzi produktu.
Tolerancja prześwitu: w przypadku ruchomych części, takich jak suwaki, słupki prowadzące, rękawy prowadzące itp., Prześwit jest zwykle kontrolowany między 0,005 mm a 0,02 mm, aby zapewnić płynny ruch i zapobiec rozluźnieniu i zużyciu.

3. Chropowatość powierzchni obróbki
Chropowatość powierzchni wnęki: Aby uzyskać dobrą jakość powierzchni produktu, chropowatość powierzchni wnęki jest ogólnie wymagana do osiągnięcia RA 0,2μm lub mniej.
Powierzchnia rozstania: Chropowatość powierzchni rozstania powinna mieścić się w RA 0,8μM Aby zapewnić dobre zamknięcie formy i zapobiec wyciekom materiału.

4. Kontrola akumulacji tolerancji
W procesie projektowania i produkcji pleśninależy wziąć pod uwagę skumulowany efekt tolerancji, przyjąć metodę projektowania optymalizacji i precyzyjnego obróbki oraz kontrolować tolerancję skumulowaną w dopuszczalnym zakresie.