Απαιτήσεις καλουπιού με έγχυση ακριβείας
1. Απαιτήσεις σχεδιασμού
1. Υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα
Ο σχεδιασμός του καλουπιού πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας διαστάσεων του προϊόντος, το οποίο συνήθως απαιτεί την ακρίβεια για να φτάσει στο επίπεδο των μικρών και τα πλαστικά προϊόντα έγχυσης απαιτούν την ακρίβεια των 0,01mm-0,05mm. Αυτό απαιτεί πλήρη εξέταση παραγόντων όπως η συρρίκνωση των υλικών, η ακρίβεια κατεργασίας και η ακρίβεια συναρμολόγησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδιασμού.
2. Βελτιστοποιημένος σχεδιασμός διαδρομής ροής
Ο σχεδιασμός του συστήματος χύσης επηρεάζει άμεσα την κατάσταση ροής των πλαστικών και την ποιότητα των προϊόντων. Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε το λογισμικό ανάλυσης CAE για την προσομοίωση της διαδρομής ροής για να διασφαλιστεί ότι το πλαστικό τήγμα γεμίζεται ομοιόμορφα στην κοιλότητα για να αποφευχθεί ελαττώματα όπως φυσαλίδες και σημάδια συγκόλλησης.
3. Αποτελεσματικό σύστημα ψύξης
Ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης επηρεάζει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Σύμφωνα με τη δομή και το μέγεθος του προϊόντος, το κύκλωμα ψύξης πρέπει να είναι ορθολογικά διατεταγμένο για να επιτευχθεί ταχεία και ομοιόμορφη ψύξη και να μειώσει τον κύκλο χύτευσης.
4. Λογικός μηχανισμός απελευθέρωσης
Για σύνθετα προϊόντα, είναι απαραίτητο να σχεδιάσουμε μια ποικιλία μηχανισμών απομάκρυνσης, όπως η κεκλιμένη κορυφή, η απόσυρση πυρήνα, το αέριο-υποβοηθούμενο demoulding, κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν είναι με επιτυχία demoulded
χωρίς ρωγμές και παραμόρφωση.
Κατακόρυφη πλαστική έγχυση
2. Απαιτήσεις υλικού
1. Υψηλό-Χάλυβα ποιότητας μούχλα
Επιλέξτε ψηλά-Ποιότητα χάλυβα, όπως S136, H13, NAK80, κλπ., Με καλή δύναμη, σκληρότητα, αντίσταση στη φθορά και στίλβωση.
2. Επιφανειακή επεξεργασία
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος, η επιφανειακή επεξεργασία της κοιλότητας του καλουπιού, όπως η επένδυση νιτρίδων και χρωμίου, για να βελτιωθεί η σκληρότητα και η αντοχή στη διάβρωση του καλουπιού και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής.
3. Απαιτήσεις επεξεργασίας και παραγωγής
1. Εξοπλισμός κατεργασίας ακριβείας
Η χρήση του υψηλού-Εξοπλισμός κατεργασίας ακριβείας, όπως μηχανή λείανσης ακριβείας, μηχανή λείανσης καμπύλης, μηχανή CNC CNC, αργή κοπή καλωδίων, μηχανή σχηματισμού EDM κ.λπ., για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια επεξεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας.
2. Τεχνολογία λεπτής επεξεργασίας
Υιοθετώ ψηλά-Μέθοδοι κατεργασίας ακριβείας, όπως λείανση ακριβείας, στίλβωση, Ultra-η κατεργασία ακριβείας, κλπ., Για να επιτευχθεί η απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων και τραχύτητα της επιφάνειας.
3. Ο αυστηρός ποιοτικός έλεγχος
Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να εκτελέσετε πραγματικό-Παρακολούθηση και δοκιμή χρόνου των βασικών διαστάσεων και εξαρτημάτων και χρησιμοποιήστε υψηλά-Εξοπλισμός δοκιμών ακριβείας όπως CMM για να διασφαλιστεί ότι κάθε μέρος πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
4. Συνέγερση και απαιτήσεις προσαρμογής
1.
Ο σχηματισμός του καλουπιού απαιτεί έμπειρους τεχνικούς για να διασφαλιστεί ότι το χάσμα συντονισμού και η ακρίβεια των τμημάτων πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα κινούμενα μέρη τρέχουν ομαλά χωρίς κολλημένα.
2. Δοκιμή και βελτιστοποίηση
Αφού ολοκληρωθεί το συγκρότημα μούχλας, είναι απαραίτητο να δοκιμάσετε το καλούπι, να δοκιμάσετε την απόδοση του καλουπιού και να ρυθμίσετε και να βελτιστοποιήσετε το καλούπι σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα και την ποιότητα του προϊόντος κατά τη διάρκεια της μαζικής παραγωγής.
5. Απαιτήσεις χρήσης και συντήρησης
1. Διορθώστε τις παραμέτρους χρήσης
Στην παραγωγή χύτευσης με έγχυση, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε τις κατάλληλες παραμέτρους διεργασίας χύτευσης με έγχυση, όπως η θερμοκρασία, η πίεση, η ταχύτητα, ο χρόνος ψύξης κ.λπ., σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των προϊόντων και των υλικών.
2. Τακτική συντήρηση
Εκτελέστε τακτικό καθαρισμό και συντήρηση του καλουπιού, όπως υπολείμματα καθαρισμού, Έλεγχος φθοράς, εφαρμόζοντας αντι --σκουριάς, κλπ., Για να αποφευχθεί ζημιά μούχλας και προβλήματα ποιότητας.
3. Εκτελέστε ασφαλείς λειτουργίες
Συμμετέχουν αυστηρά με τις διαδικασίες λειτουργίας για την πρόληψη των ατυχημάτων ζημιών ή παραγωγής που προκαλούνται από την κακομεταχείριση.