Mikä on tarkkuuden injektiomuotin toleranssien standardi

Ensinnäkin homeen sietokyvyn käsite

Muottialeranssi viittaa muotin kunkin osan sallittuun koon poikkeama -alueeseen valmistus- ja kokoonpanoprosessissa. Tarkkuusinjektiomuottien kohdalla muottitoleranssien hallinta on erityisen tärkeää, koska kaikki pienet mittapoikkeamat voivat johtaa tuotteen koon ulkopuolelle, pintavirheistä tai toiminnallisesta vikaantumisesta.

Toiseksi tarkkuusinjektion muotin toleranssistandardit

1. 
   1. Mittatarkkuustaso
   National Standard GB:n mukaan/T 1804-2000 "Toleranssi ja sopivuus", mittatoleranssit voidaan jakaaneljään tasoon: tarkkuus (IT5-IT7), erittäin tarkkuus (IT8-IT11), keskikokoinen tarkkuus (IT12-IT14) ja karkea (IT15-IT18). Tarkkuusinjektiomuoteille tarvitaan yleensä IT6:n tai korkeamman tarkkuusluokka.

14. ontelo ja ytimen istuvuustoleranssi
Rinnakkaisuus ja pystysuuntaustoleranssi: sen on yleensä oltava 0,01 mm:n sisällä onkalon ja ytimen välisen tarkan ottelun varmistamiseksi ja tuotteen sivuseinämän ja flash -reunan välttämiseksi.
Puhdistustoleranssi: Liikkuvien osien, kuten liukusäätimien, opaspylväiden, ohjausholkkien jne., Selvitystä hallitaan yleensä välillä 0,005–0,02 mm sileän liikkumisen varmistamiseksi ja löystymisen ja kulumisen estämiseksi.

3. Koneistuspinnan karheus
Ontelon pinnan karheus: Hyvän tuotteen pinnan laadun saamiseksi on yleensä tarvittava ontelon pinnan karheus RA 0,2:n saavuttamiseksiμm tai vähemmän.
Jakopinta: Jakopinnan karheuden tulisi olla RA:n sisällä 0.8μm Hyvän muotin sulkemisen varmistamiseksi ja materiaalin vuotamisen estämiseksi.

4. toleranssin kertymisen hallinta
Muotin suunnittelu- ja valmistusprosessissa on tarpeen harkita toleranssin kumulatiivista vaikutusta, omaksua optimointisuunnitelman ja tarkkuuskoneiden menetelmä ja hallita kumulatiivista toleranssia sallitulla alueella.