Tiêu chuẩn của dung sai khuôn phun chính xác là gì

Đầu tiên, kháiniệm dung sainấm mốc

Dung sai khuôn đề cập đến phạm vi độ lệch kích thước cho phép của từng phần của khuôn trong quá trình sản xuất và lắp ráp. Đối với các khuôn phun chính xác, việc kiểm soát dung sai khuôn là đặc biệt quan trọng, bởi vì bất kỳ độ lệch kích thướcnhỏnào cũng có thể dẫn đến kích thước sản phẩm ra khỏi whack, khuyết tật bề mặt hoặc lỗi chứcnăng.

Thứ hai, tiêu chuẩn dungnạp khuôn phun chính xác

1. 
   1. Mức độ chính xác chiều
   Theo GB tiêu chuẩn quốc gia/T 1804-2000 "Khảnăng chịu đựng và phù hợp", dung sai chiều có thể được chia thành bốn cấp độ: độ chính xác (Nó5-It7), độ chính xác cao (Nó8-Nó11), độ chính xác trung bình (Nó12-IT14) và thô (Nó15-IT18). Đối với khuôn phun chính xác, một loại chính xác của IT6 trở lên thường được yêu cầu.

2. Dung tích và dung sai phù hợp cốt lõi
Sự song song và dung sai thẳng đứng: Nói chung,nó được yêu cầunằm trong khoảng 0,01mm để đảm bảo sự phù hợp chính xác giữa khoang và lõi, và để tránh các khiếm khuyếtnhư cạnh bên và cạnh flash của sản phẩm.
Dung sai giải phóng mặt bằng: Đối với các bộ phận chuyển độngnhư thanh trượt, bài hướng dẫn, tay áo hướng dẫn, v.v., độ thanh thải thường được kiểm soát trong khoảng 0,005mm đến 0,02mm để đảm bảo chuyển động trơn tru vàngăn chặn sựnới lỏng và hao mòn.

3. Độnhám bề mặt gia công
Độnhám bề mặt khoang: Để có được chất lượng bề mặt sản phẩm tốt, độnhám bề mặt khoang thường được yêu cầu để đạt RA 0,2μm hoặc ít hơn.
Bề mặt chia tay: Độnhám của bề mặt chia tay phảinằm trong RA 0,8μM để đảm bảo đóng khuôn tốt vàngănngừa rò rỉ vật liệu.

4. Kiểm soát tích lũy dungnạp
Trong quá trình thiết kế và sản xuấtnấm mốc, cần phải xem xét hiệu ứng tích lũy của dung sai, áp dụng phương pháp thiết kế tối ưu hóa và gia công chính xác và kiểm soát dung sai tích lũy trong phạm vi cho phép.