정밀 분사 금형 공차의 표준은 무엇입니까?

먼저, 곰팡이 내성의 개념

금형 공차는 제조 및 조립 공정에서 금형의 각 부분의 허용 가능한 크기 편차 범위를 나타냅니다. 정밀 주입 금형의 경우, 작은 차원 편차가 제품 크기로 이어질 수 있기 때문에 곰팡이 공차의 제어가 특히 중요합니다.

둘째, 정밀 사출 금형 공차 표준

1. 
   1. 치수 정확도 수준
   국가 표준 GB에 따르면/t 1804-2000 "공차 및 적합", 치수 공차는 네 가지 레벨로 나눌 수 있습니다 : 정밀 (It5-It7), 높은 정밀도 (It8-It11), 중간 정밀도 (It12-It14) 그리고 거칠다 (It15-It18). 정밀한 사출 금형의 경우, IT6 이상의 정확도 등급이 일반적으로 필요합니다.

2. 공동 및 핵심 적합성 공차
병렬성 및 수직성 공차 : 캐비티와 코어 간의 정확한 일치를 보장하고 제품의 측벽 및 플래시 모서리와 같은 결함을 피하려면 일반적으로 0.01mm 이내에 있어야합니다.
클리어런스 공차 : 슬라이더, 가이드 포스트, 가이드 슬리브 등과 같은 움직이는 부품의 경우, 클리어런스는 일반적으로 0.005mm ~ 0.02mm 사이에서 제어되어 부드러운 움직임을 보장하고 느슨하게 및 마모를 방지합니다.

3. 가공 표면 거칠기
공동 표면 거칠기 : 우수한 제품 표면 품질을 얻기 위해서는 Cavity 표면 거칠기가 일반적으로 RA 0.2에 도달하려면 필요합니다.μm 이하.
이별 표면 : ​​이별 표면의 거칠기는 RA 0.8 내에 있어야합니다.μm 곰팡이 폐쇄를 보장하고 재료 누출을 방지합니다.

4. 공차 축적 제어
곰팡이 설계 및 제조 과정에서 공차의 누적 효과를 고려하고 최적화 설계 및 정밀 가공 방법을 채택하며 허용 범위 내에서 누적 공차를 제어해야합니다.