精密射出型の特性と応用
精密射出金型設計の重要なポイント
1.妥当なカビ構造の設計
製品の品質を確保するという前提の下で、金型設計は、処理とメンテナンスを促進するために可能な限り構造を簡素化する必要があります。同時に、生産効率と製品の品質を改善するために、冷却システム、注入システム、金型の排気システムの設計を考慮する必要があります。
2。正確なサイズ制御
設計プロセスでは、製品のサイズと耐性を正確に計算し、材料の流動性と収縮を考慮し、最終製品が設計要件を満たしていることを確認する必要があります。
3。材料の選択
製品と生産量の使用に応じて、適切な金型材料と表面処理を選択し、定期的なメンテナンスを備えて金型の寿命を延ばし、生産コストを削減します。
精密射出型の散布場
電子通信:携帯電話ケーシング、コネクタ、センサー、およびサイズと外観の必要性が高い。
医療機器:厳密な衛生および精度の要件を満たす必要があるシリンジ、精密医療成分、その他の製品。
自動車産業:エンジンコンポーネント、機器パネル、精密ギア、その他の主要コンポーネント。
航空宇宙:高で作られた複雑なコンポーネント-特別な環境条件に耐えるパフォーマンスエンジニアリングプラスチック。
精密射出型の重要性
精密な射出型は、高度に不可欠な基本ツールです-製造を終了します。その品質は、製品の精度、パフォーマンス、外観に直接影響します。小型化、複雑さ、高性能に向けた工業製品の開発により、精密な射出型の市場需要も増加しています。
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